1、磁粉探傷機(jī)探傷設(shè)備應(yīng)能磁化工件。添加磁粉、檢查和退磁四個(gè)程序。如果沒有其他說明，就沒有退磁設(shè)備；
2、磁化設(shè)備有電流法和磁鐵法兩類；
3、使用熒光磁粉或發(fā)光磁粉懸液工作時(shí)，要利用黑光燈照明設(shè)備；
4、磁扼型或磁極型設(shè)備應(yīng)注明在一定磁極距離下的升高數(shù)據(jù)，作為檢測(cè)該設(shè)備能夠向試件傳輸一定磁勢(shì)的依據(jù)。電磁鐵磁扼還需要備注電流的品種和次數(shù)；
5、磁粉探傷設(shè)備應(yīng)與試件的形狀、尺寸、材料、外觀狀態(tài)一起實(shí)現(xiàn)檢測(cè)缺陷的目標(biāo)，并能穩(wěn)定安全地進(jìn)行探傷；
6、退磁設(shè)備應(yīng)能夠根據(jù)試件的使用將剩磁控制到一定程度；
7、濕法中的磁懸液增加設(shè)備應(yīng)在槽內(nèi)安裝攪拌設(shè)置，使散布磁粉的磁懸液能有效地添加到工件上，對(duì)產(chǎn)生的磁痕無影響；
8、干燥方法中的磁粉添加設(shè)備需要使干燥的磁粉處于均勻分散的狀態(tài)，可以安全地將磁粉添加到零件上，對(duì)磁痕沒有副作用。
磁化線圈是一個(gè)縱向磁化裝置由磁粉探傷儀設(shè)計(jì)的。一般磁化線圈的磁化范圍在500mm以內(nèi)。如果超出了磁化線圈的檢測(cè)范圍，為了實(shí)現(xiàn)工件的縱向磁化，磁化線圈需要移動(dòng)設(shè)備。這個(gè)線圈與移動(dòng)設(shè)備被稱為移動(dòng)磁化線圈。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們根據(jù)待測(cè)工件的長(zhǎng)度來確定可移動(dòng)磁粉探傷機(jī)。當(dāng)工件長(zhǎng)度超過700mm時(shí)，必須使用移動(dòng)磁化線圈。
同時(shí)，根據(jù)對(duì)工件長(zhǎng)度的不同分析，磁粉探傷機(jī)可根據(jù)學(xué)生的需要配備一兩個(gè)移動(dòng)線圈。因此，當(dāng)我們需要匹配一個(gè)和兩個(gè)工作時(shí)，使用時(shí)，磁化線圈可移動(dòng)；當(dāng)工件小于600mm時(shí)，磁粉探傷機(jī)具有整個(gè)工件縱向磁化的磁化線圈。當(dāng)工件長(zhǎng)于1500mm時(shí)，磁粉探傷機(jī)可采用工件可移動(dòng)部分縱向磁化臺(tái)階的磁化線圈。
只能移動(dòng)一個(gè)磁化線圈；工件1500mm時(shí)，企業(yè)可使用兩個(gè)移動(dòng)磁化線圈對(duì)磁化工件材料進(jìn)行一次性縱向研究；當(dāng)工件小于2000mm時(shí)，我們也可以設(shè)計(jì)兩個(gè)移動(dòng)磁化線圈，但磁粉探傷機(jī)電極系統(tǒng)兩端不需要增加固定磁化線圈，以確保工件的縱向磁化。